最小起订 | 6米 |
---|---|
质量等级 | 一级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | Q235B、20# |
产品品牌 | 友骏 |
产品规格 | 螺旋、直缝、无缝 |
发货城市 | 沧州 |
产品产地 | 河北 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | DN350 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 258Kg |
产品颜色 | 黑色、白色、灰色 |
质保时间 | 1年 |
外形尺寸 | 圆管 |
适用领域 | 饮水、排污、给排水 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 已认证 |
产品功率 | 200 |
工作温度 | 60° |
产品表面描述 | 光滑整洁 |
配送服务 | 可配送到场 |
连接方式 | 焊接、法兰、承插 |
使用年限 | 30-50年 |
执行标准 | 国标 |
检验方式 | 压扁 |
产品特点 | 耐腐蚀 |
定西环氧煤沥青防腐钢管产品特点本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性好。
涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。
环氧煤沥青防腐涂料性能:
定西环氧煤沥青防腐钢管介绍环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。
环氧煤沥青防腐钢管存在的缺陷:
1、涂料的固化反应受温度的影响。低温(10C以下)养护速度慢,北方冬季施工受限。
2、油漆制造商遍布全国。低价劣质产品影响市场,损害环氧煤沥青形象,影响工程质量。
3、由于施工中需要加入少量的溶剂,一些施工单位很容易提供偷工减料的机会(增加溶剂稀释油漆成本较低)。
4、由于这两种成分的存在,现场施工中养护剂配比不当或搅拌不均匀,往往导致养护质量差或养护后质量不均匀。
5、涂层采用玻璃布。玻璃布的含蜡量影响层间粘合。
环氧煤沥青防腐钢管的电绝缘性、透水性、抗微生物腐蚀性、抗杂散电流性、耐热性和抗温度突变性等都是三油四布具有的特性。供水管道中有许多酸、碱、盐、氧化剂和水蒸气等腐蚀性介质。涂层应是化学惰性的,耐酸、碱和盐腐蚀。涂层应具有致密的结构、良好的防水性、较强的附着力和韧性。环氧煤沥青加强级防腐钢管环氧煤沥青防腐钢管涂漆前准备:1、基础铁表面处理至Sa2.5级。2、严禁带水、带尘、带油进入施工,确保油漆质量。3、需要尽快使用,按比例分配的油漆在六小时内用完,注意未完成的材料应密封储存。4、当阴天或雨天或相对湿度超过75时,应停止施工。5、对于高腐蚀性区域,建议采用多层涂层。6、环氧煤沥青防腐钢管的存放方法应放在通风干燥的地方,避免阳光直射,远离火源和高温物体。7、定西环氧煤沥青防腐钢管的储存期为十二个月。到期后,应检查各项技术指标。如果满足指标要求,才可以继续使用。
环氧煤沥青防腐钢管特点
环氧煤沥青防腐钢管涂料是以环氧、煤沥青为主要组分的A(环氧)B(硬化剂)两种组分的涂料,具有良好的附着力、韧性、耐湿性、耐水性和耐化学性能。能阻止各种离子通过漆膜,且能与涂层材料一起胀缩,使漆膜不会脱落或破裂。厚0.51.0mm环氧煤沥青是一种物有所值的防腐蚀材料。试验结果表明,环氧煤沥青在20年内基本不受腐蚀,添加了阴极保护。环氧煤沥青防腐钢管的防腐形式有一布二油、三布二油、五布三油、七布四油等不同形式它的防腐蚀等级和防腐蚀效果不一样。环氧煤沥青防腐钢管的底、面均为黑色,卷绕布为玻璃纤维布,一般涂一层底漆,再涂一层玻璃钢面漆即可。环氧煤沥青防腐钢管执行标准为SY/T0447-96“埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准”和SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。
定西环氧煤沥青防腐钢管
加强级定西环氧煤沥青防腐钢管漆面干燥后,要进行3.0KV的点火花检测和厚度的检测,检测合格后方可发货。加强级环氧煤沥青防腐钢管图书前需要进行内外壁的喷砂处理去除钢管表面的污物,这样做还有一个好处就是能够增加环氧煤沥青和钢管的附着力。处理好的环氧煤沥青防腐钢管可以使用20-30年。
定西环氧煤沥青防腐钢管是一种常用的管道防腐技术,又是一种性价比较高的防腐方法。其防腐蚀等级分为普通级、加强级、特加强级三种结构,并按防腐蚀厚度进行了区分。环氧煤沥青防腐钢管由环氧煤沥青底漆及面漆组成,均以环氧树脂和煤沥青为主成膜。加入不同的防锈颜料.绝热填料.增韧剂.流平剂.稀释剂.防沉剂等。B组份为改性胺类固化剂,或以固化剂为主要原料,加入颜填料而成。以A、B为单位销售产品,采用配比方式进行配制,搅拌均匀后在规定的时间内用完
环氧煤沥青钢管
定西环氧煤沥青防腐钢管的生产工艺大致可分为以下几步:
1.防腐蚀前先检查原管,看有无瑕疵。
2.用除锈的方法管道上的灰尘。
3.涂料制备过程中,这一步骤非常关键,因为正确的配比可以使涂层达到良好的防腐效果。
第4次:刷底漆,玻璃丝布在固化后开始缠绕和机械喷涂。
5.等到漆面完全固化后再开始涂面漆。
6.待表面涂刷完毕待固化。
7.终产品由质检部门检验。
8.检查主要有电火花试验和干薄膜厚度等。
9.检验合格后出货。